臥式生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐受熱面管子內(nèi)部結(jié)垢,影響傳熱,降低熱效率.受熱面管子的外部結(jié)焦和積灰,對臥式生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐的熱效率亦有明顯的影響.這是因為灰垢的熱導(dǎo)率僅為0.1163W/(M.K)。約為鋼板的熱導(dǎo)率的1/450~1/750,積灰的傳熱熱阻很大。據(jù)粗略統(tǒng)計,當鍋爐受熱面積灰層為1mm時,熱效率要降低4%~5%,有的降低達8%~10%。因此,消除受熱面管子外部的積灰和內(nèi)部的油垢是_安全運行、節(jié)約能源的重要途徑.
臥式生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐受熱面管子結(jié)焦和積灰,其清掃工作的方法主要是人工
消除方法,用0.4~0.6MPa的壓縮空氣吹除受熱面管子的浮灰;用手工工具逐根管子清掃硬焦和灰殼.硬焦渣和灰殼,積結(jié)在管子上是比較難消除的,有的單位采用了“蒸汽悶灰”法,取得了一些效果.“蒸汽悶灰法”基本上分為吹灰、悶灰和再吹灰三個步驟.首先是di yi吹灰,悶灰是在di yi吹灰的基礎(chǔ)上,由爐排面以上的看火孔或人孔處向燃燒室內(nèi)放入具有0.1~0.2 MPa的蒸汽,這時,省煤器出口處的擋板微開,使蒸汽少許流過,經(jīng)過8一9h后停止供汽.這時在管外的硬焦渣及灰殼變得濕潤而松軟,再用壓縮空氣吹,可以將灰渣清掃干凈.
臥式生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐受熱面內(nèi)部清掃工作,主要是除垢.當鍋爐內(nèi)部導(dǎo)熱油爐處理不好時,在受熱面內(nèi)壁要形成油垢和腐蝕.防止油垢形成.在檢修工作中,管子內(nèi)部的水垢消除工作,其主要方法有電動洗管器來進行消除水垢及水銹和進行酸洗除垢、堿煮除垢等方法.酸洗和堿煮除垢,應(yīng)根據(jù)油垢的性質(zhì)、油垢的厚度,油垢的覆蓋面積和臥式生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐的使用情況,由化驗人員或?qū)iT的酸洗的_隊伍來完成.